核心特性
阻燃性：采用无卤阻燃配方，符合UL94 V-0等级，满足电子电器领域对消防安全的高要求。
增强性：通过添加玻璃纤维进行增强，提高了材料的强度、刚性和耐热性，同时降低了成型收缩率，提高了尺寸稳定性。
机械性能：具有高强度、高刚性、耐磨性能突出等特点，适合用于制造高负荷结构件。
耐热性：熔点较高，可在较高温度下保持较强的机械性能，长期耐温可达120~150℃，短期可承受180℃。
加工性：流动性良好，粘度低于PA6，可注塑薄壁制品，模具温度建议控制在80℃左右。
应用领域
电子电器：用于制造连接器、高压密封圈、绝缘部件、电器箱外壳、插头插座等，利用其阻燃性和优异的电绝缘性能。
汽车工业：用于制造发动机周边部件、齿轮、轴承、电池包部件（新能源汽车）等，利用其高强度、高刚性和耐热性。
工业领域：用于制造泵体叶轮、风扇叶片、机械支架、耐磨衬套等，利用其耐磨性和机械强度。
加工参数与注意事项
干燥处理：如果储存容器被打开，建议在85℃的热空气中干燥处理；如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃、12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃，对于玻璃添加剂的产品，建议熔化温度为275~280℃，应避免高于300℃。
模具温度：建议控制在80℃左右，模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
注射压力：通常在750~1250bar之间，具体取决于材料和产品设计。
注射速度：建议采用高速注射，但对于增强型材料应稍低一些。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5倍塑件厚度。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些。