应用领域
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等。
汽车领域：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座等。
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮等。
加工方式
干燥处理：如果材料在加工前是密封的，则无需干燥。但如果储存容器被打开，建议在85°C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，则需要进行105°C、12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290°C。对于添加玻璃添加剂的产品，熔化温度为275~280°C。模具温度应避免高于300°C。
模具温度：建议为80°C。模具温度将影响结晶度，进而影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40°C的模具温度，塑件的结晶度将随时间变化，为保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar之间，具体取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。